鋼結構加工過程中常會遇到由于焊接產生變形問題，造成鋼構件變形的原因有熱變形、冷變形或者由于相互的構件無法組裝在一體，變形問題是鋼結構加工過程中最難解決的問題，如鋼結構件組裝過程中無法順利進行組裝，鋼結構焊接過程中會出現焊接變形，技術要求公差太大。鋼結構加工過程中常遇到變形，是由焊接熱變形引起的，那么如何糾正鋼結構加工變形問題呢。

一、鋼結構加工夾具固定法，通常使用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形問題，然后再進行焊接，鋼結構件遇到熱變形時，需要使用夾具作用力進行糾正，達到控制鋼結構加工變形問題。

二、鋼結構加工過程中反變形法，構件在焊接前，根據被焊金屬構件情況判斷，如焊后冷卻時，會發生方向變形和收縮量減小。可以預先向相反方向彎曲或斜置，焊接遇熱后會產生變形，能恢復到預定的位置。

三、鋼結構加工定位控制法，鋼結構件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側壓以重物，這種方法稱為定位控制法。

四、鋼結構加工焊接順序法，正確安排鋼結構加工的焊接順序，能有效的防止鋼結構焊接變形，通常第一道焊縫引起的變形最大，每道焊縫引起的變形量無法相互抵消，最后的變形方向，總和最先焊的焊縫引起的變形方向一致。

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