鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)前期的制作與加工后，就進(jìn)入安裝階段。

上海閣興鋼結(jié)構(gòu)有限公司安裝鋼結(jié)構(gòu)建筑的順序?yàn)椋夯A(chǔ)—地腳錨栓預(yù)埋—鋼結(jié)構(gòu)立柱吊裝—鋼梁吊裝—安裝檁條與水平支撐—外墻板的安裝—鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面安裝—驗(yàn)收

閣興鋼結(jié)構(gòu)公司安裝的項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)房屋，鋼結(jié)構(gòu)雨棚，鋼結(jié)構(gòu)屋面蓋頂工程，鋼結(jié)構(gòu)加建，鋼結(jié)構(gòu)建筑改建，鋼結(jié)構(gòu)玻璃房，活動(dòng)房，多高層鋼結(jié)構(gòu)樓房等。

閣興鋼結(jié)構(gòu)公司安裝設(shè)備有：鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)切割機(jī)，電焊機(jī)，手機(jī)鉆等工具

閣興鋼結(jié)構(gòu)公司的安裝人員：有豐富的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)人員200多人。

閣興鋼結(jié)構(gòu)公司安裝措施：編制施工安裝組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)督導(dǎo)施工人員的技能與安全

1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的拼裝、安裝施工工藝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備和主要機(jī)具
2.1.1 設(shè)備：安裝設(shè)備一般采用門式起重機(jī)和汽車吊、履帶吊。根據(jù)構(gòu)件的重量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇合適的設(shè)備。
2.1.2 主要機(jī)具：吊裝索具、電焊機(jī)、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、千斤頂、直尺、卷尺等。
2.2 材料、半成品
2.2.1 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2.2.2 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 按構(gòu)件的明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.2 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損傷或變形。損傷和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐層應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2.3.3 檢查已拼裝好的鋼構(gòu)件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.4 安裝場(chǎng)地地基應(yīng)堅(jiān)硬，有足夠的設(shè)備和人員的施工作業(yè)面。
2.3.5 安裝前檢查上道工序是否辦理相關(guān)的驗(yàn)收、移交、檢測(cè)手續(xù)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 → 構(gòu)件安裝 → 連接固定 → 檢查驗(yàn)收
3.2 鋼屋架（鋼天窗架）拼裝
3.2.1 鋼屋架的形式見(jiàn)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)編著的《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》P900頁(yè)圖9－46所示。（以下簡(jiǎn)稱手冊(cè)）
3.2.2 將兩半榀屋架放在拼裝平臺(tái)上，每榀至少有4個(gè)點(diǎn)或6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行找平，拉通線尺寸無(wú)誤，進(jìn)行點(diǎn)焊，按焊接順序焊好。
3.2.3　對(duì)側(cè)向剛性較小的屋架，焊完一面要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后繼續(xù)找平，復(fù)合尺寸焊接見(jiàn)《手冊(cè)》P900頁(yè)圖9－47、圖9－48所示。
3.2.4 屋架拼裝后扭曲或折線彎曲調(diào)整。屋架上下弦桿扭曲或折線變形，主要是焊接或運(yùn)輸堆放壓彎。矯正時(shí)可用機(jī)械、火焰矯正等幾種方法。
3.2.5 屋架起拱與跨度。起拱與跨度有矛盾時(shí)，要以起拱數(shù)值為準(zhǔn)。
3.2.6 屋架拼裝節(jié)點(diǎn)處，構(gòu)件制作角度及總尺寸不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。
3.2.7 屋架拼裝有立拼和臥拼，尤其是立拼，如果支架搭得不牢，由于屋架自重引起支架易下沉，起拱數(shù)值不易保證。《手冊(cè)》P902頁(yè)圖9－49、圖9－50圖9－51所示。
3.3 鋼柱拼裝
3.3.1 鋼柱拼裝一般用于多節(jié)柱一起安裝上。在地面將２節(jié)或３節(jié)鋼柱拼接在一起，一次吊裝就位。但是，必須考慮起重機(jī)的能力。
3.3.2 根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。
3.3.3 每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直，多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線，注意拉通線時(shí)，防止線的垂度。
3.3.4 每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問(wèn)題是翼緣板錯(cuò)口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形，采用方便的機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接。拼接一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對(duì)接。
3.3.5 節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做拘束度，當(dāng)焊接冷卻后再拆除。
3.3.6 焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測(cè)通線 →　找標(biāo)高點(diǎn)焊 → 焊好 →　拘束板　→　焊接　→　冷卻　→　割掉拘束板及耳板→　復(fù)核尺寸
3.4 鋼梁拼裝
3.4.1 門式（實(shí)腹式）鋼梁拼裝。將要拼裝的每單元分段鋼梁采取臥拼或立拼的方式，拼裝順序?yàn)椋?br/>構(gòu)件 → 拼裝臺(tái) → 找平 → 拉通線 → 安裝普通螺栓定位 → 安裝高強(qiáng)度螺栓 → 初擰 → 終擰 → 復(fù)核尺寸
1 輕鋼結(jié)構(gòu)的梁最大弱點(diǎn)是側(cè)向剛度很小，因此，在將拼裝好的鋼梁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)視剛度情況采取多點(diǎn)吊方法。
3.5 立體拱形桁架拼裝。
3.5.1 拼裝工藝流程：桁架整體胎架制作 → 桁架整體拼裝定位 → 校正、檢 驗(yàn) → 對(duì)接焊縫焊接 → UT檢驗(yàn) → 焊后校正 → 涂裝 → 檢驗(yàn)合格
3.5.2 選用合適的起重設(shè)備，建立總裝平臺(tái)，并保證平臺(tái)水平。
3.5.3　在拼裝平臺(tái)上立胎架，胎架尺寸須經(jīng)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行桁架拼裝。
3.5.4 拼裝時(shí)應(yīng)考慮焊后變形，需對(duì)節(jié)點(diǎn)通過(guò)胎具加固約束。
3.5.5　鋼管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，坡口對(duì)接間隙采用預(yù)緊器，調(diào)整其尺寸。
3.5.6　梯形鋼管拱形的上下弦桿定位，根據(jù)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，可用水管連通原理定其標(biāo)高。