鋼結(jié)構(gòu)的制作工序分為：設(shè)計(jì)圖紙、根據(jù)圖紙下料、除銹、壓彎、焊接或鉆孔形成鋼構(gòu)件、組裝、吊裝、驗(yàn)收。工序雖然算不上復(fù)雜，但是每道工序都需要細(xì)致和精確。從下料到安裝，如果有尺寸和工序上的一點(diǎn)小問(wèn)題都有可能導(dǎo)致上海鋼結(jié)構(gòu)建筑的穩(wěn)定性和安全性出現(xiàn)問(wèn)題。因此上海鋼結(jié)構(gòu)工程從工藝上來(lái)說(shuō)并不算復(fù)雜，但是絕對(duì)是個(gè)精細(xì)活，參數(shù)要準(zhǔn)確，下料和構(gòu)件加工才能準(zhǔn)確；焊接和鉆孔要精確，后面的組裝才能順利完成，組裝和吊裝要講究工藝和順序，才能安全有效的搭建出合格的建筑。上海閣興鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)從事鋼結(jié)構(gòu)建筑17年，我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，為您總結(jié)出了上海鋼結(jié)構(gòu)加工制作過(guò)程中的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，希望能在您的制作安裝過(guò)程中起到一定的幫助作用，讓我們更加規(guī)范，更加有序的控制我們的鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的要點(diǎn)。

1、上海鋼結(jié)構(gòu)件加工必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。

2、組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，零件、部件連接接觸面和沿焊縫邊緣約30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除干凈。

3、布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及加工余量。

4、為減少大件組裝焊接的變形，一般應(yīng)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再組裝大部件；胎具及組裝的首件必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)方可大批進(jìn)行組裝。

5、板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量；構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。

6、上海鋼結(jié)構(gòu)加工制作時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼。

7、加工好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、件數(shù)等，以便查找。

8、上海鋼結(jié)構(gòu)加工制孔方法有鉆孔（孔的精度高、孔壁損傷小）、沖孔、（制板厚度不大于12mm，沖孔后孔周邊應(yīng)用砂輪打磨平整）、割孔（孔徑超過(guò)50mm時(shí)，也有用火焰割孔。

9、A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。C級(jí)螺栓孔（II類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。

10、當(dāng)螺栓孔距超過(guò)上表規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。

鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工序都非常講究，一個(gè)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤很可能就會(huì)影響上海鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。重視細(xì)節(jié)就相當(dāng)于控制了整個(gè)施工過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，因此把握鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中的要點(diǎn)，難點(diǎn)是非常有必要的。